रबर की टोपियाँऔरप्लगऔद्योगिक उत्पादन में विभिन्न बिंदुओं पर उपयोग किया जाता है। एक ट्यूब को एक अंत टोपी की आवश्यकता हो सकती है, एक थ्रेडेड फिटिंग को एक थ्रेड रक्षक की आवश्यकता हो सकती है, और एक मशीनीकृत छेद को एक अलग प्रतिधारण विधि के साथ प्लग की आवश्यकता हो सकती है। ये उत्पाद समान दिख सकते हैं, लेकिन उनके आयाम, संरचना और स्थापना विधियां विनिमेय नहीं हैं।
टीमों को खरीदने के लिए, सही विकल्प घटक की सुरक्षा से शुरू होता है। बाहरी व्यास, खुलने का आकार, खुली सतह, स्थापना विधि और कार्य वातावरण सभी प्रभावित करते हैं कि कौन से रबर कैप और प्लग निर्दिष्ट किए जाने चाहिए।
संरक्षित किए जा रहे घटक से प्रारंभ करें
पहला प्रश्न सरल है: वास्तव में क्या कवर करने या प्लग करने की आवश्यकता है?
विभिन्न घटक अलग-अलग आवश्यकताएँ पैदा करते हैं।
ट्यूब और पाइप
खुले ट्यूब सिरों को आमतौर पर रबर कैप पर पुश करके संरक्षित किया जाता है। टोपी को ट्यूब के बाहरी व्यास से मेल खाना चाहिए ताकि लोचदार आंतरिक दीवार टोपी को स्थिति में रख सके।
सीधी दीवार का डिज़ाइन तभी अच्छा काम करता है जब ट्यूब के ढके हुए भाग के साथ एक समान बाहरी व्यास हो। आंतरिक व्यास, टोपी की ऊंचाई और दीवार की मोटाई को ट्यूब आयाम और आवश्यक कवरेज के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
सीधी दीवार रबर कैप्स
ट्यूब और पाइप निर्माताओं के लिए, ये कैप काटने, मशीनिंग, परिवहन, भंडारण, पेंटिंग, चढ़ाना और पाउडर कोटिंग के दौरान उजागर सिरों की रक्षा कर सकते हैं।
बोल्ट, स्टड और थ्रेडेड घटक
थ्रेडेड भागों को एक अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। बोल्ट या स्टड के लिए रबर कैप को स्थापना के बाद संपर्क बनाए रखते हुए खुले हिस्से से गुजरने के लिए पर्याप्त लचीलेपन की आवश्यकता होती है।
इन अनुप्रयोगों के लिए, खरीदारों को जांच करनी चाहिए:
- धागा या घटक बाहरी व्यास
- टोपी का भीतरी व्यास
- टोपी की लंबाई
- दीवार की मोटाई
- आवश्यक प्रतिधारण बल
- स्थापना और निष्कासन आवृत्ति
एक टोपी जो बहुत ढीली है वह परिवहन के दौरान गिर सकती है। एक टोपी जो बहुत तंग है, स्थापना बल को बढ़ा सकती है और असेंबली के दौरान अत्यधिक खिंच सकती है।
हाइड्रोलिक और वायवीय फिटिंग
हाइड्रोलिक और वायवीय फिटिंग को अक्सर स्थापना से पहले या परिवहन के दौरान सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
इसका उद्देश्य आमतौर पर रखना है:
कनेक्शन सतहों से धूल हटाएँ
उजागर क्षेत्रों से नमी दूर
विदेशी कण खुले स्थानों से बाहर
शारीरिक क्षति से धागे
कैप या प्लग को केवल नाममात्र आकार के आधार पर चुनने के बजाय फिटिंग ज्यामिति से मेल खाना चाहिए।
एक घटक के लिए जो स्वचालित असेंबली लाइन में प्रवेश करता है, सुसंगत आयाम विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाते हैं क्योंकि अत्यधिक भिन्नता स्थापना गति को प्रभावित कर सकती है।
रबर कैप और रबर प्लग अलग-अलग काम करते हैं
"कैप" और "प्लग" शब्द कभी-कभी उत्पाद खोजों में एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किए जाते हैं, लेकिन उनकी भौतिक स्थापना अलग होती है।
एक रबर कैप सामान्यतः एक घटक के बाहरी हिस्से पर फिट होती है। संरक्षित भाग टोपी के उद्घाटन में प्रवेश करता है, और रबर की दीवार बाहरी सतह को पकड़ लेती है।
एक रबर प्लग आम तौर पर एक उद्घाटन या छेद में प्रवेश करता है। इसकी बाहरी सतह उद्घाटन की भीतरी दीवार से संपर्क करती है।
यह अंतर बदलता है कि आयाम कैसे निर्दिष्ट किए जाने चाहिए।
एक टोपी के लिए, मुख्य आयामों में आमतौर पर शामिल होते हैं:
- घटक बाहरी व्यास
- टोपी का भीतरी व्यास
- टोपी की ऊंचाई
- दीवार की मोटाई
प्लग के लिए, खरीदारों को आम तौर पर इस पर विचार करना होगा:
- छेद का व्यास
- बाहरी व्यास प्लग करें
- प्लग प्रविष्टि गहराई
- सिर का व्यास
- प्लग की लंबाई
इंस्टॉलेशन दिशा के आधार पर उत्पाद का चयन करने से सैंपलिंग के दौरान कई फिट समस्याओं से बचा जा सकता है।
धातु ट्यूबों और मशीनीकृत भागों के लिए कैप्स का चयन करना
धातु ट्यूब, छड़ें, शाफ्ट और मशीनी बेलनाकार भागों में आमतौर पर अपेक्षाकृत सुसंगत बाहरी व्यास होते हैं। एक सीधी दीवार वाली रबर टोपी घटक के साथ एक समान संपर्क क्षेत्र प्रदान कर सकती है।
यह डिज़ाइन फिट पर पुश बनाने के लिए रबर की दीवार की लोच का उपयोग करता है। टोपी के आंतरिक व्यास और घटक के बाहरी व्यास के बीच का संबंध यह निर्धारित करता है कि टोपी कितनी मजबूती से अपनी जगह पर टिकी रहती है।
उदाहरण के लिए, 20 मिमी के बाहरी व्यास वाली धातु ट्यूब के लिए, टोपी को केवल "20 मिमी" के रूप में निर्दिष्ट नहीं किया जाना चाहिए, बिना यह परिभाषित किए कि वह माप क्या संदर्भित करता है। खरीदार और निर्माता को यह पुष्टि करनी चाहिए कि क्या आयाम ट्यूब ओडी, कैप आईडी या किसी अन्य संदर्भ आयाम का प्रतिनिधित्व करता है।
बार-बार OEM उत्पादन के लिए कस्टम रबर कैप खरीदते समय यह अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है।
छिद्रों और छिद्रों के लिए रबर प्लग का चयन करना
रबर प्लग आमतौर पर छिद्रों, बंदरगाहों, गुहाओं या खुले स्थानों में डाले जाते हैं।
एक मूल प्लग एक बेलनाकार बॉडी का उपयोग कर सकता है, जबकि अन्य डिज़ाइन में शामिल हो सकते हैं:
- निकला हुआ किनारा
- खांचे
- पसलियाँ
- टैब खींचें
- पतला शरीर
- एकाधिक सीलिंग अनुभाग
चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि क्या प्लग को सरल संदूषण सुरक्षा प्रदान करने की आवश्यकता है या आंदोलन और हैंडलिंग के दौरान सुरक्षित रूप से स्थापित रहना चाहिए।
उदाहरण के लिए, फ़्लैंज वाला एक प्लग किसी छेद में अत्यधिक प्रवेश को रोक सकता है। एक रिब्ड संरचना अंदर की दीवार के साथ कई संपर्क बिंदु प्रदान कर सकती है। जब घटक अगले उत्पादन चरण में पहुंचता है तो एक पुल टैब निष्कासन को आसान बना सकता है।
ये छोटे संरचनात्मक अंतर उत्पादन प्रबंधन में उल्लेखनीय अंतर ला सकते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया पर विचार करें
आवश्यक सुरक्षा विधि इस बात पर भी निर्भर करती है कि कैप या प्लग स्थापित होने के बाद घटक के साथ क्या होता है।
पेंटिंग और पाउडर कोटिंग
कोटिंग के दौरान, सुरक्षात्मक घटक को कोटिंग सामग्री और प्रक्रिया तापमान के साथ संपर्क का सामना करने की आवश्यकता हो सकती है।
उचित रूप से फिट की गई रबर टोपी खुली सतहों को ढक सकती है जो पेंट या पाउडर से मुक्त रहनी चाहिए।
विद्युत
चढ़ाना प्रक्रियाएं घटकों को रसायनों और प्रसंस्करण तरल पदार्थों के संपर्क में लाती हैं। सुरक्षात्मक कैप और प्लग का उपयोग मास्किंग घटकों के रूप में किया जा सकता है जब संरक्षित क्षेत्र अनुपचारित रहना चाहिए।
विशिष्ट प्रक्रिया के अनुसार सामग्री अनुकूलता और तापमान प्रतिरोध की जाँच की जानी चाहिए।
परिवहन
परिवहन के दौरान, मुख्य चिंता सीलिंग के बजाय शारीरिक सुरक्षा हो सकती है।
टोपी इस दौरान जुड़ी रहनी चाहिए:
- हैंडलिंग
- कंपन
- स्टैकिंग
- लोडिंग और अनलोडिंग
इसलिए फिट को हटाने को अनावश्यक रूप से कठिन बनाए बिना पर्याप्त प्रतिधारण की आवश्यकता होती है।
भंडारण
संग्रहीत घटक धूल, नमी, धूप या बदलते तापमान के संपर्क में आ सकते हैं। जब दीर्घकालिक सुरक्षा की आवश्यकता हो तो रबर सामग्री का चयन भंडारण वातावरण के अनुसार किया जाना चाहिए।
रबर सामग्री का पर्यावरण से मिलान करें
अलग-अलग रबर यौगिकों से निर्मित होने पर एक ही टोपी की संरचना अलग-अलग व्यवहार कर सकती है।
चाओयू के रबर सुरक्षात्मक कैप विभिन्न सामग्री विशेषताओं के साथ ईपीडीएम, एनबीआर, सिलिकॉन रबर और एनआर सहित सामग्रियों में उपलब्ध हैं। ईपीडीएम का उपयोग वहां किया जाता है जहां मौसम, ओजोन, यूवी, पानी और भाप प्रतिरोध की आवश्यकता होती है; एनबीआर तेल और ईंधन जोखिम के लिए उपयुक्त है; सिलिकॉन एक व्यापक तापमान सीमा प्रदान करता है; और एनआर सामान्य सुरक्षा के लिए उच्च लोच प्रदान करता है।
एनबीआर
जब घटक संपर्क कर सकता है तो एनबीआर चुनें:
- खनिज तेल
- हाइड्रोलिक तेल
- ईंधन
- ग्रीज़
- पेट्रोलियम आधारित तरल पदार्थ
ईपीडीएम
इसके लिए ईपीडीएम पर विचार करें:
- पानी
- बाहरी प्रदर्शन
- ओजोन
- यूवी एक्सपोज़र
- भाप
सिलिकॉन
सिलिकॉन पर विचार किया जा सकता है जहां घटक को महत्वपूर्ण तापमान परिवर्तन का सामना करना पड़ता है या व्यापक तापमान सीमा में लचीलेपन की आवश्यकता होती है।
एन.आर.
प्राकृतिक रबर उच्च लोच प्रदान करता है और इसे सामान्य प्रयोजन सुरक्षात्मक अनुप्रयोगों के लिए माना जा सकता है जहां विशिष्ट रासायनिक प्रतिरोध मुख्य आवश्यकता नहीं है।
सामग्री का चयन टोपी की उपस्थिति या रंग के बजाय वास्तविक एक्सपोज़र स्थितियों का पालन करना चाहिए।
सही टोपी का आकार कैसे चुनें
आकार का चयन घटक पर आधारित होना चाहिए, न कि केवल कैटलॉग नाम पर।
बाहरी टोपी के लिए, उस घटक के बाहरी व्यास को मापें जिसे टोपी कवर करेगी।
आंतरिक प्लग के लिए, उद्घाटन के व्यास को मापें।
फिर विचार करें:
- आवश्यक कवरेज लंबाई
- स्थापना बल
- स्थापना के बाद प्रतिधारण
- उपलब्ध स्थापना स्थान
- दीवार की मोटाई
- अपेक्षित तापमान परिवर्तन
सीधी दीवार वाले रबर कैप के लिए, कैप के आंतरिक व्यास को घटक के साथ पर्याप्त लोचदार संपर्क प्रदान करने की आवश्यकता होती है। चाओयू ने नोट किया कि आंतरिक व्यास और टोपी की ऊंचाई को ट्यूब व्यास और आवश्यक कवरेज के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जबकि दीवार की मोटाई को सुरक्षा, स्थापना स्थान, लचीलापन और पकड़ आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
आपको कस्टम रबर कैप और प्लग कब ऑर्डर करना चाहिए?
जब संरक्षित घटक मौजूदा विनिर्देश से मेल खाता है तो मानक आकार अच्छी तरह से काम करते हैं। कस्टम उत्पादन तब अधिक उपयोगी हो जाता है जब घटक में गैर--मानक आयाम होता है या जब कैप को किसी विशेष संरचना की आवश्यकता होती है।
कस्टम आवश्यकताओं में शामिल हो सकते हैं:
- गैर-मानक व्यास
- विशिष्ट टोपी की ऊँचाई
- अलग-अलग दीवार की मोटाई
- विशेष कठोरता
- पतला प्रोफ़ाइल
- आंतरिक पसलियाँ
- निकला हुआ किनारा संरचना
- टैब खींचें
- विशेष रंग
- विशिष्ट रबर यौगिक
ओईएम परियोजनाओं के लिए, एक ड्राइंग या भौतिक नमूना निर्माता को मोल्ड विकास के लिए एक स्पष्ट संदर्भ देता है।
आपको रबर कैप आपूर्तिकर्ता को क्या जानकारी भेजनी चाहिए?
एक स्पष्ट आरएफक्यू अनावश्यक नमूनाकरण और विनिर्देश परिवर्तनों को कम कर सकता है।
कस्टम रबर कैप के लिए, प्रदान करें:
- घटक बाहरी व्यास
- टोपी की आवश्यक लंबाई
- आवेदन
- रबर सामग्री
- कठोरता
- परिचालन तापमान
- तेल, पानी, रसायन या मौसम के संपर्क में आना
- आवश्यक मात्रा
- यदि उपलब्ध हो तो ड्राइंग या नमूना
रबर प्लग के लिए, छेद का व्यास और आवश्यक प्रविष्टि गहराई भी प्रदान करें।
यदि उत्पाद का उपयोग पेंटिंग, प्लेटिंग या पाउडर कोटिंग के दौरान किया जाता है, तो प्रक्रिया का तापमान और इसमें शामिल रसायन शामिल करें। ये विवरण रबर यौगिक और उत्पाद संरचना दोनों को प्रभावित कर सकते हैं।
औद्योगिक खरीदारी में सामान्य चयन गलतियाँ
केवल व्यास के आधार पर चयन
एक एकल व्यास मान पूर्ण फिट का वर्णन नहीं करता है। कैप की ऊंचाई, दीवार की मोटाई, कठोरता और घटक ज्यामिति भी स्थापना को प्रभावित करती है।
प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए एक ही रबर का उपयोग करना
एनबीआर, ईपीडीएम, सिलिकॉन और एनआर में अलग-अलग प्रतिरोध विशेषताएं हैं। एक सामग्री जो तेल के आसपास काम करती है वह बाहरी मौसम के संपर्क के लिए सही विकल्प नहीं हो सकती है।
निष्कासन आवश्यकताओं की अनदेखी
कुछ सुरक्षात्मक कैप केवल एक बार स्थापित की जाती हैं, जबकि अन्य को उत्पादन के दौरान कई बार हटा दिया जाता है और पुनः स्थापित किया जाता है। आवश्यक लचीलेपन और पकड़ को वास्तविक हैंडलिंग प्रक्रिया को प्रतिबिंबित करना चाहिए।
फिट परीक्षण से पहले बड़ी मात्रा में ऑर्डर करना
नए कस्टम आकार के लिए, पहले नमूनों को स्वीकृत करना अधिक सुरक्षित है। आंतरिक व्यास में एक छोटा सा अंतर स्थापना बल और प्रतिधारण को बदल सकता है।
OEM अनुप्रयोगों के लिए कस्टम रबर कैप और प्लग
चाओयू औद्योगिक घटक सुरक्षा के लिए कस्टम रबर कैप और प्लग प्रदान करता है। इसके रबर सुरक्षात्मक कैप पाइप, धागे, बोल्ट, स्टड, वाल्व, नोजल और यांत्रिक भागों सहित अनुप्रयोगों को कवर करते हैं। उत्पादों को उत्पादन, परिवहन, भंडारण और सतह के उपचार के दौरान उजागर सतहों को धूल, नमी, टक्कर क्षति, संक्षारण और संदूषण से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ओईएम परियोजनाओं के लिए, चाओयू चित्र, नमूने, घटक आयाम और असेंबली स्थितियों के अनुसार व्यास, ऊंचाई, दीवार की मोटाई, प्रोफ़ाइल, कठोरता, रबर विनिर्देश और सतह खत्म को समायोजित कर सकता है।
यह उत्पाद श्रृंखला को उन खरीदारों के लिए उपयुक्त बनाता है जो आवर्ती औद्योगिक ऑर्डर के लिए कस्टम रबर कैप, रबर सुरक्षात्मक कैप, रबर प्लग और अन्य मोल्डेड रबर सुरक्षा घटकों की सोर्सिंग करते हैं।
औद्योगिक घटकों के लिए त्वरित चयन मार्गदर्शिका
|
औद्योगिक घटक |
अनुशंसित उत्पाद प्रकार |
जाँच करने के लिए मुख्य आयाम |
मुख्य विचार |
|---|---|---|---|
|
ट्यूबों |
सीधी दीवार रबर कैप |
ट्यूब ओडी, कैप आईडी, ऊंचाई |
फिट और अंतिम कवरेज पर पुश करें |
|
पाइप्स |
रबर पाइप कैप |
पाइप ओडी, टोपी की ऊंचाई |
धूल, नमी और हैंडलिंग सुरक्षा |
|
बोल्ट |
रबर बोल्ट कैप |
बोल्ट ओडी, कैप की लंबाई |
प्रतिधारण और स्थापना बल |
|
स्टड |
थ्रेड प्रोटेक्शन कैप |
स्टड ओडी, कैप आईडी, ऊंचाई |
थ्रेड और उजागर{{0}अंत सुरक्षा |
|
हाइड्रोलिक फिटिंग |
रबर कैप या प्लग |
फिटिंग आयाम, उद्घाटन आकार |
संदूषण और कनेक्शन सुरक्षा |
|
मशीनीकृत छेद |
रबर प्लग |
छेद का व्यास, प्रविष्टि की गहराई |
सम्मिलन बल और प्रतिधारण |
|
वाल्व |
कस्टम रबर कैप |
वाल्व कनेक्शन आयाम |
सतह और बंदरगाह सुरक्षा |
|
नलिका |
रबर कैप/प्लग |
नोजल ओडी या ओपनिंग आईडी |
फ़िट और प्रक्रिया अनुकूलता |
|
चित्रित भाग |
रबर मास्किंग कैप |
संरक्षित क्षेत्र के आयाम |
कोटिंग और प्रक्रिया तापमान |
|
चढ़ाया हुआ भाग |
रबर मास्किंग प्लग |
उद्घाटन और संरक्षित क्षेत्र |
रासायनिक और प्रक्रिया जोखिम |
उत्पाद निर्दिष्ट करने का एक व्यावहारिक तरीका
अधिकांश औद्योगिक क्रय परियोजनाओं के लिए, सबसे आसान तरीका पहले घटक का वर्णन करना और बाद में सुरक्षा आवश्यकता का वर्णन करना है।
उदाहरण के लिए:
"हमें बाहर उपयोग की जाने वाली 25 मिमी ओडी स्टील ट्यूब, 30 मिमी कवरेज लंबाई के लिए एक ईपीडीएम रबर कैप की आवश्यकता है।"
इससे आपूर्तिकर्ता को "25 मिमी रबर कैप" मांगने की तुलना में अधिक उपयोगी जानकारी मिलती है।
एक कस्टम भाग के लिए:
"हमें 12 मिमी मशीनीकृत छेद के लिए एक रबर प्लग की आवश्यकता है, जिसे हाथ से हटाया जा सके, परिवहन के दौरान उपयोग किया जा सके।"
घटक आयामों, पर्यावरण, स्थापना विधि और परिभाषित मात्रा के साथ, एक निर्माता उपयुक्त सामग्री, संरचना और टूलींग आवश्यकताओं का अधिक सटीक मूल्यांकन कर सकता है।